aoi檢測儀廠商銷售:13714289164(微信同號)雷小姐,深圳易科訊科技中法技能合作專業(yè)出產aoi主動光學檢測儀在線式aoi主動光學檢測儀!
近年來,隨著電子產品不斷朝著輕、薄、短、小、密的方向開展,FPC越來越得到更為廣泛的使用。
圖畫比照AOI主動光學檢測設備霸占于SMT行業(yè) PCBA 波峰焊后AI插件DIP工藝
圖畫比照技能AOI設備的檢測使用范圍:
波峰焊后AI通孔插件DIP檢測
國內首創(chuàng)FPC柔性線路板檢測
適用于SMT回流爐前/爐后SMT基板外觀檢測
波峰焊后AI通孔插件DIP檢測
國內首創(chuàng)FPC柔性線路板檢測
適用于SMT回流爐前/爐后SMT基板外觀檢測
我國十大杰出AOI檢測設備品牌圖畫比照AOI技能國內領先、達國際先進水平:
◆ 數字特征矢量剖析邏輯運算技能、特征矢量圖形主動生成數據
◆ 安穩(wěn)的重復檢測功用、高分辨率,對應01005細小元件檢測
◆ 直觀易用的在線和離線編程體系,短時間內完結制程編制和調試
◆ 超高清晰度CCD數字彩色工業(yè)級相機、雙高清顯示輸出
◆ 超低誤判率,高檢出率,適合高質量出產要求
◆ 同一AOI機器適用于THT波峰焊后DIP插件極性防錯檢測、貼片后、回流焊后高速、高精度檢測
◆ 矢量剖析AOI技能可檢測有鉛制程/無鉛制程
◆ 矢量剖析AOI技能優(yōu)異的性價比和最佳的AOI體系升級方案
易科訊圖畫比照在線AOI產品特點:
A.參照IPC焊接標準來設計。
B.自主立異的特征矢量剖析法。
C.檢測能力強,極少漏過有問題的元件。
D.不需要學習,體系安穩(wěn).防止學習或許存在的如下問題:
B.自主立異的特征矢量剖析法。
C.檢測能力強,極少漏過有問題的元件。
D.不需要學習,體系安穩(wěn).防止學習或許存在的如下問題:
a. 越測越學離標準越遠;
b. 放過缺點,誤判率極高。
E.編程后只需1片~5片調試即可安穩(wěn)。完全滿意從小批量出產到大批量出產的測驗要求。
b. 放過缺點,誤判率極高。
E.編程后只需1片~5片調試即可安穩(wěn)。完全滿意從小批量出產到大批量出產的測驗要求。
F.編程簡單,快速。如配備易科訊通用AI&SMT編程軟件(MPS)的部分功用,能夠接收各種CAD文件
及各種BOM,各種AI&SMT程序來主動生成AOI 所用的程序。
G.強壯的計算剖析功用(SPC),能夠主動搜集NG信息,方便,直觀的反映出產線上質量狀況,
為工藝制程的改進供給數據,為出產線上各機器毛病供給預警。
H.將計算到的元件偏移信息主動修正到SMT機器的貼裝程序中。然后改進SMT機器貼裝質量。
I.選用先進的數字像機,以及遠心鏡頭確保了采樣圖片的質量,圖片光學失真<0.1% 。
J.選用整體鑄造,設備變形量極小,機器安穩(wěn)且耐用。
K.多種語言自在切換:簡體中文,繁體中文,英文。
L.選用LED燈觸發(fā)設備,大大延長LED燈使用壽命。
M.編制一個電腦主板的AOI程序僅需1小時左右。
及各種BOM,各種AI&SMT程序來主動生成AOI 所用的程序。
G.強壯的計算剖析功用(SPC),能夠主動搜集NG信息,方便,直觀的反映出產線上質量狀況,
為工藝制程的改進供給數據,為出產線上各機器毛病供給預警。
H.將計算到的元件偏移信息主動修正到SMT機器的貼裝程序中。然后改進SMT機器貼裝質量。
I.選用先進的數字像機,以及遠心鏡頭確保了采樣圖片的質量,圖片光學失真<0.1% 。
J.選用整體鑄造,設備變形量極小,機器安穩(wěn)且耐用。
K.多種語言自在切換:簡體中文,繁體中文,英文。
L.選用LED燈觸發(fā)設備,大大延長LED燈使用壽命。
M.編制一個電腦主板的AOI程序僅需1小時左右。
波峰焊后檢測AOI技能_矢量剖析AOI技能的新突破,易科訊是國產AOI品牌,國產在線AOI,離線AOI品牌供應商.其中,矢量剖析AOI定位技能電容極性防錯檢測,屬國內首立異技能,國內第一家專心研發(fā)矢量剖析AOI設備矢量AOI技術的高新技能企業(yè)!
矢量剖析AOI技術在AOI檢測行業(yè)設立了新的行業(yè)標準,原因 如下:
1.可選PCBA上任何點為MARK點,編程更靈敏.
1.可選PCBA上任何點為MARK點,編程更靈敏.
2.供給高精確度的缺點檢測<高精度定位技能>。
3.供給極低的誤報率,對元件高度檢測更靈敏強壯,高度在0MM至60MM的元件高度都能夠輕松檢測。
矢量特徵成像技術能夠從幾許特征與空間關系出發(fā)剖析產品外形,然后能夠高重復性地準確確認元件在板上的具體方位,不受元件旋轉角度與元件尺度或元件外觀及布景變化的影響。
矢量成像技術是一種圖形方位查找技術,它能夠在PCB板裝配過程中進步元件識別定位的精密度、速度和可靠性。
3.供給極低的誤報率,對元件高度檢測更靈敏強壯,高度在0MM至60MM的元件高度都能夠輕松檢測。
矢量特徵成像技術能夠從幾許特征與空間關系出發(fā)剖析產品外形,然后能夠高重復性地準確確認元件在板上的具體方位,不受元件旋轉角度與元件尺度或元件外觀及布景變化的影響。
矢量成像技術是一種圖形方位查找技術,它能夠在PCB板裝配過程中進步元件識別定位的精密度、速度和可靠性。
在大容量(如DIP插件THT封裝,電解電容極性防錯檢測AOI技能)和元器件高混合度的制作環(huán)境中,要求檢測AOI技能能起到防止有缺點遺失和改進產質量量的功用。因此,工廠用AOI檢測作為協助進步PCBA印制板質量然后進步產質量量的工具。
SMT工廠在組裝工藝中,通過使用AOI技能作為檢測PCBA線路板焊接缺點的工具,以便盡早發(fā)現并防止電解電容極性和二極管大容量元件錯誤的產生。一般期望AOI具有以下長處:
(1)盡早發(fā)現缺點,防止有缺點的印制板進入下一道工序;
(2)AOI設備能削減返修成本;
(3)AOI檢測設備防止因不及時發(fā)現缺點而使不可返修的印制板出現。
SMT工廠在組裝工藝中,通過使用AOI技能作為檢測PCBA線路板焊接缺點的工具,以便盡早發(fā)現并防止電解電容極性和二極管大容量元件錯誤的產生。一般期望AOI具有以下長處:
(1)盡早發(fā)現缺點,防止有缺點的印制板進入下一道工序;
(2)AOI設備能削減返修成本;
(3)AOI檢測設備防止因不及時發(fā)現缺點而使不可返修的印制板出現。
PCB零件缺失AOI檢測設備(DIP插件THT封裝,電解電容極性防錯檢測AOI技能):通孔THT和DIP混合SMT技能的錫膏印刷后及回焊爐前和回焊爐后,DIP波峰焊后電路板AOI檢查設備.
矢量剖析及圖畫比照AOI技能檢測掩蓋類型:
錫膏印刷:有無、偏移、少錫、多錫、斷路、連錫、污染等
零件缺點:PCB零件缺失、缺件、偏移、傾斜、立碑、側立、翻件、DIP插件錯件,OCV、破損、DIP插件電容極性反向等
焊點缺點:錫多、錫少、虛焊、連錫、銅箔污染等