布景技能：
AOI（Automatic Optic Inspection）的全稱是自動光學(xué)檢測，是基于光學(xué)原理來對焊接出產(chǎn)中遇到的常見缺點(diǎn)進(jìn)行檢測的設(shè)備,如在線監(jiān)測檢測PCBA板卡 (PCBA是英文Printed circuit board+assembly的簡稱,也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件,再經(jīng)過DIP插件的整個制造過程,簡稱PCBA板卡)。越來越多的工廠配備AOI檢測設(shè)備來確保產(chǎn)品的質(zhì)量，其基本原理是經(jīng)過光的反射來查看如BGA等元件貼裝是否正確，焊接是否杰出，是否有漏貼、反向或短路現(xiàn)象等不良。在經(jīng)過AOI檢測呈現(xiàn)不良時,需要現(xiàn)場工作人員進(jìn)行目測斷定，斷定后的良品,經(jīng)過手動修正檢測成果為合格,持續(xù)后面的出產(chǎn)，而不良品則進(jìn)行維修。
但是,當(dāng)后段反饋SMT不良時，偶然發(fā)現(xiàn)比較直白不良如漏件、反件、錯件,這些不良在AOI檢測中有報出，但是被現(xiàn)場操作人員誤判而流入了后續(xù)出產(chǎn)中。
本發(fā)明所要解決的技能問題是提供一種AOI檢測辦法，其可降低現(xiàn)場操作人員誤判的幾率，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。
為達(dá)上述意圖，一種AOI檢測辦法,其經(jīng)過一AOI檢測設(shè)備履行，用于檢測待測PCBA板卡,其包含以下過程:
a.發(fā)動一AOI檢測程序，對該待測PCBA板卡上的元件進(jìn)行檢測取得一檢測數(shù)據(jù),；
b．判別該檢測數(shù)據(jù)是否超越一預(yù)先設(shè)置的榜首閾值，假如是則履行過程c，假如不然履行過程f；
c.判別該待測PCBA板卡的檢測數(shù)據(jù)是否大于一預(yù)先設(shè)置的第二閾值，假如是則履行過程d，假如不然履行過程e；
d.斷定該待測PCBA板卡為不合格產(chǎn)品并存儲該待測PCBA板卡的檢測成果；
e.依據(jù)現(xiàn)場操作人員的輸入信息，貯存該待測PCBA板卡的檢測成果；以及
f.斷定該待測PCBA板卡為合格產(chǎn)品并存儲該待測PCBA板卡的檢測成果。
優(yōu)選地，在過程在d中，在存儲該待測PCBA板卡的檢測成果的一起宣布一不合格提示信息。
與現(xiàn)有技能相比較，本發(fā)明的AOI檢測辦法經(jīng)過設(shè)置該榜首閾值，將有缺點(diǎn)的PCBA板卡檢測出來，然后經(jīng)過設(shè)置該第二閾值，答應(yīng)現(xiàn)場工作人員依據(jù)目測自行斷定該檢測數(shù)據(jù)坐落該榜首閾值以及該第二閾值之間的待測PCBA板卡的檢測成果，但是關(guān)于該檢測數(shù)據(jù)大于該第二閾值的待測PCBA板卡直接斷定為不合格產(chǎn)品，藉此，可避免具有較大缺點(diǎn)的PCBA板卡流入到后續(xù)制程中，大大降低了現(xiàn)場操作人員的誤判形成的不良率。
【附圖說明】
圖1為本發(fā)明一種AOI檢測辦法的流程圖。
【具體實(shí)施方法】
請參閱圖1所示，本發(fā)明提供一種AOI檢測辦法,其經(jīng)過一AOI檢測設(shè)備（未示）履行，用于檢測待測PCBA板卡,包含以下過程:
過程100:發(fā)動一AOI檢測程序，對該待測PCBA板卡上的元件進(jìn)行檢測取得一檢測數(shù)據(jù),；
過程200:判別該檢測數(shù)據(jù)是否超越一預(yù)先設(shè)置的榜首閾值，假如是則履行過程300，假如不然履行過程600；
過程300:判別該待測PCBA板卡的檢測數(shù)據(jù)是否大于一預(yù)先設(shè)置的第二閾值，假如是則履行過程400，假如不然履行過程500，答應(yīng)現(xiàn)場操作人員進(jìn)行人為修正檢測成果；
過程400：斷定該待測PCBA板卡為不合格產(chǎn)品并存儲該待測PCBA板卡的檢測成果。
過程500：依據(jù)現(xiàn)場操作人員的輸入信息，貯存該待測PCBA板卡的檢測成果，在本過程中，現(xiàn)場操作人員可依據(jù)目測來斷定檢測數(shù)據(jù)坐落榜首閾值以及第二閾值之間的待測PCBA板卡為合格或許不合格產(chǎn)品，并將自己的斷定成果輸入到該AOI檢測設(shè)備中。
過程600：斷定該待測PCBA板卡為合格產(chǎn)品并存儲該待測PCBA板卡的檢測成果。
在過程400中，在存儲該待測PCBA板卡的檢測成果的一起宣布一不合格提示信息，告知現(xiàn)場操作人員將該待測PCBA板卡不合格。
借由上述過程，舉例而言，當(dāng)待測PCBA板卡的一個檢測數(shù)據(jù)為PCBA板卡顏色份額為87%，而榜首閾值為25%，則會自動進(jìn)行第二閾值的斷定，當(dāng)?shù)诙撝翟O(shè)定為80%，則該待測PCBA板卡則強(qiáng)行斷定為不合格產(chǎn)品，藉此，避免具有較大缺點(diǎn)的PCBA板卡流入到后續(xù)制程中，大大降低了現(xiàn)場操作人員的誤判形成的不良率。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方法，但本發(fā)明的維護(hù)規(guī)模并不局限于此，任何了解本技能領(lǐng)域的技能人員在本發(fā)明揭穿的技能規(guī)模內(nèi)，可容易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的維護(hù)規(guī)模之內(nèi)。因而，本發(fā)明的維護(hù)規(guī)模應(yīng)以權(quán)利要求的維護(hù)規(guī)模為準(zhǔn)。
1.一種AOI檢測辦法,其經(jīng)過一AOI檢測設(shè)備履行，用于檢測待測PCBA板卡,其特征在于，包含以下過程:
a.發(fā)動一AOI檢測程序，對該待測PCBA板卡上的元件進(jìn)行檢測獲得一檢測數(shù)據(jù)；
b．判別該檢測數(shù)據(jù)是否超越一預(yù)先設(shè)置的第一閾值，假如是則履行過程c，假如不然履行過程f；
c.判別該待測PCBA板卡的檢測數(shù)據(jù)是否大于一預(yù)先設(shè)置的第二閾值，假如是則履行過程d，假如不然履行過程e；
d.判定該待測PCBA板卡為不合格產(chǎn)品并存儲該待測PCBA板卡的檢測成果；
e.依據(jù)現(xiàn)場操作人員的輸入信息，貯存該待測PCBA板卡的檢測成果；以及
f.判定該待測PCBA板卡為合格產(chǎn)品并存儲該待測PCBA板卡的檢測成果。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的AOI檢測辦法，其特征在于，在過程在d中，在存儲該待測PCBA板卡的檢測成果的同時宣布一不合格提示信息。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明供給一種AOI檢測方法,其經(jīng)過一AOI檢測設(shè)備履行，用于檢測待測PCBA板卡,其包括以下過程:a.啟動一AOI檢測程序，對該待測PCBA板卡上的元件進(jìn)行檢測取得一檢測數(shù)據(jù)；b．判別該檢測數(shù)據(jù)是否超越一預(yù)先設(shè)置的榜首閾值，如果是則履行過程c，如果不然履行過程f；c.判別該待測PCBA板卡的檢測數(shù)據(jù)是否大于一預(yù)先設(shè)置的第二閾值，如果是則履行過程d，如果不然履行過程e；d.斷定該待測PCBA板卡為不合格產(chǎn)品并存儲該待測PCBA板卡的檢測成果；e.依據(jù)現(xiàn)場操作人員的輸入信息，貯存該待測PCBA板卡的檢測成果；以及f.斷定該待測PCBA板卡為合格產(chǎn)品并存儲該待測PCBA板卡的檢測成果。